污水处理厂污泥处理段如何联动调试？应注意什么？

　　在初步验收和单体试车阶段，已对土建构筑物单体、设备安装、电气自控、管道阀门、辅助工程等查出的问题进行了维修和更换，使其达到了合格，在此基础上，污水处理厂可转入通水和联动试运行。

　　联动试车分为水处理段和污泥处理段两个阶段试运行。先进行水处理段的联动调试，待有了足够的污泥后再进行污泥处理段调试。水处理段又分预处理单元和生物处理单元两步调试。污泥处理段分为生物处理单元和理化处理单元。污泥处理段的联动调试要在污水处理段调试成功后进行。

　　生物处理单元厌氧消化的联动调试应先开启进泥泵，将消化池中充满污水，或充满污泥。待消化池充满到泥位线时，停止进污水或污泥，将消化池泥位线以上的空气及输气管道、储气罐里的空气用氮气置换。将污水或污泥送入消化池后，开启污泥循环泵和热交换器系统中的热水泵(可暂不加热)，使消化池内的污泥循环起来。开启污泥搅拌泵(有的用沼气提升泵搅拌，有的用机械搅拌)，使消化池的污泥混合均匀，防止沉淀。应特别注意热交换器套管内泥压和水压。污泥循环泵和热水循环泵的开停顺序不能有误。否则，可能压瘪热交换器内套管。在消化池、沼气管道、沼气柜进行气体置换期间应每日监测各有关气体含量，只有沼气、氧气、硫化氢含量达标后才能向使用沼气的设备供气。否则就需要在保证安全的情况下向空中排放不合格气体。消化池、沼气管道、湿式沼气柜上的水封罐，应按设计要求填满水，冬季运行还要做好保温防冻工作。污泥处理系统中的各种安全阀应按要求到市级质量监督部门办理检验手续，确保能安全使用。设在污泥处理段的报警器如CO、H2S、可燃气体、CO2等，都必须到市级质量监督部门办理检验手续后才能安全使用。

　　理化处理单元中，污泥脱水药剂可用高分子有机絮凝剂，如阳离子聚丙烯酰胺PAM,或是配合少量无机絮凝剂，如聚铝或聚铁，可改善脱水效果，但要注意先加无机药剂再加有机药剂的顺序。

　　脱水机以带式脱水机为例。开机前要检验絮凝药液是否配好，供气动元件的空气压缩机是否正常送压缩气体。供冲洗履带的水压是否足够。进药计量泵是否正确和可调。检查脱水机上的吸气除臭设备是否有效，机器上的照明设施是否安全可靠(防爆、防潮湿)。

　　电气自控方面应检查就地自控PLC是否正常监控运转和报警。